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          藥材干燥的技術方法
          來源:  2017-7-9 18:26:57 | 作者:
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          產地干燥是藥材產地加工過程中的重要環節。除少數需要鮮用的植物、動物和礦物類中藥材外,中藥材的采收是在除去泥沙及非藥用部位后,均需經過一定的技術方法干燥加工,在此過程中促使其中化學物質的生物轉化和化學轉化,進而形成中藥材的藥性和品質,才能成為合格的中藥材商品。

          為使大家及時掌握相關知識,并應用于產地初加工,以有效保障藥材商品質量,現將“傳統和現代干燥技術方法”整理如下。

          傳統干燥方法:通常有曬干、陰干和烘干等多種方法。

          01曬干法

          利用太陽光的能量直接照射,將藥用部位中的水分轉移出來,至達到經驗干燥的程度,稱之為曬干。在此過程中尚可利用紫外線殺滅附著或殘存的蟲卵、霉菌等微生物菌群。

          但對于一些富含揮發油類,或易變色、變質的全草類、花類等中藥材, 則不宜采用直接曬干的方法。

          02陰干法

          陰干是將中藥材放置于室內或遮蔭棚等陰涼通風處,避免太陽直射,利用流動空氣使中藥材自然干燥。

          該法適用于不宜久曬或暴曬的中藥材(富含 揮發油、油脂或其他揮發性成分藥材;富含色素類化學物質的花、 葉類中藥材)。

          03烘干法

          中藥材產地因地制宜地采用火炕、火墻或直接燃燒農作物秸稈、樹枝、薪柴等提供熱量,加速中藥材內部水分的動力學過程而促使水分加快轉移釋放,達到快速干燥的目的。

          對于富含淀粉類物質的根及根莖類中藥材,烘干溫度宜緩緩升高,以防淀粉遇高熱糊化;對于多汁的果實類中藥材,可用70-90℃的溫度迅速干燥,以免維生素類成分被大量破壞。

          現代干燥技術方法:主要有熱風干燥、太陽能干燥、遠紅外干燥、微波干燥、真空冷凍干燥、高壓電場干燥。

          01熱風干燥法

          即在烘箱或烘干室內吹入熱風,使中藥材內部的水分被加熱而逸出,并被流動的熱風帶走,以打破濕熱空氣平衡。以煤、電或蒸氣作為熱源,中藥材熱風干燥常用的設備有廂式干燥機、網帶式干燥機、洞道式干燥機和振動流化床干燥機等。

          熱風干燥設備干燥中藥材成本較低,耗時少,效率高,不受天氣限制,可起到殺蟲防霉的作用,溫度可控,適用于大多數中藥材的干燥,例如:粉 葛片、枸杞子、紅棗、金銀花、龍眼、三七、山楂、五味子等。

          02太陽能干燥法

          是指待干燥物料直接吸收太陽能或通過太陽空氣集熱器所加熱的空氣,進行對流傳熱,物料表面獲得熱能后,再傳至物料內部,水分從物料內部以液態或氣態方式擴散,透過物料層達到表面,然后通過物料表面的氣膜擴散到熱氣流中, 通過這樣的傳熱傳質過程,使物料逐步干燥。依據太陽能的收集方式可將其分為溫室型、集熱器型、集熱--溫室型等不同類型。

          利用太陽能干燥法加工后的中藥材色澤等性狀保持較好,且具有干燥效率高、干燥用時少、中藥材損失少、避免中藥材二次污染等優點,以及干燥 成本低、節能環保的特點。

          太陽能干燥法尤其適合于中、低溫干燥的要求,如陳皮、獨活、丹參、山藥、當歸、天麻、人參、鹿茸、西洋參等。

          03遠紅外加熱干燥法

          是將電能轉變為遠紅外輻射,從而被中藥材的分子吸收并產生共振,引起 分子和原子的振動和轉動,導致物體產熱,經過熱擴散、蒸發和化學轉化,最終達到干燥的目的。

          遠紅外加熱干燥法具有干燥速度快;穿透力強,加熱均勻,物料表面和內部同時干燥;具有較高的殺菌、殺蟲及滅蟲卵能力;設備造價低,運行成本相對便宜。

          遠紅外加熱干燥適合于含水量大、有效成分對熱不穩定、易腐爛變質或貴重中藥材及中藥飲片的快速干燥,如鹿茸、牡丹皮、西洋參、黃芩、陳皮、金銀花、人參等。

          04微波干燥法

          是利用頻率為300-300000 MHz, 波長為1-1000 mm的高頻電磁波產生的感應加熱和介質加熱,實現了中藥材中的水和脂肪等不同程度地吸收微波能量,并將其轉變為熱能,使中藥材產熱達到干燥與物理滅菌的目的。

          微波干燥法具有以下特點:①熱穿透力強,干燥速度快;②加熱均勻;③對中藥材品質影響;④熱效率高;⑤工業化、自動化程度高。

          微波干燥技術很適宜對人參、鹿茸、天麻等貴重中藥材的干燥。不適于富含蛋白質類、多肽類、氨基酸類等熱敏類化學成分的中藥材、中藥飲片及其資源性產品的干燥加工。

          05真空冷凍干燥法  

          是指物料經完全凍結,中心溫度降至-18℃以下,通過低溫真空使冰晶升華,從而達到低溫脫水干燥的目的。

          真空冷凍干燥法具有可最大限度地保留物料原有的天然品質;凍干產品的收縮率低,揮發性成分丟失少,保證了干燥產品的風味及口感,復水后使物料的物理變化、化學變化、細胞組織變化以及生物生理變化等達到最大的可逆程度。

          凍干技術適合于富含植物蛋白、動物蛋白、微生物、揮發性成分等有效成分易受破壞的物料,如人參、鹿茸、三七、荊芥、黃芩、丹 參、紫河車、連翹、牡丹皮、細辛、枸杞子、薄荷等中藥材。

          06高壓電場干燥法   

          是當在高壓電場下,水的蒸發十分活躍,施加電壓后水的蒸發速度加快。

          此技術適宜于厚樸、 知母、赤芍、陳皮和薄荷、化橘紅、西洋參等干燥。

          高壓電場干燥法具有以下優點:①干燥過程物料不升溫;②干燥條件靈活可調;③干燥過程中伴有殺菌作用;④設備造價低;⑤節約能耗。

          07氣體射流沖擊干燥法  

          是將具有一定壓力的加熱氣體,經一定形狀的噴嘴噴出并直接沖擊物料的一種加熱方法。

          氣體射流沖擊干燥法具有氣流速度高、流程短、較高的對流換熱系數和干燥速度、干后物料水分均勻一致,可干燥不同形狀的物料。例如肉蓯蓉、西洋參等。

          08真空脈動干燥法  

          是指物料在干燥過程中處于真空-常壓-真空-常壓不斷交替進行的壓力干燥室 內,其中真空保持時間、常壓保持時間和干燥溫度是控制物料干燥過程中的重要參數,而真空保持時間和常壓保持時間定義為脈動比。

          該方法的特點是脫水效率較高,且能模擬中藥材傳統加工方法,較好地保存產品中的藥效物質和營養成分,如靈芝等。

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